目前國(guó)內(nèi)普遍采用如下工藝流程制作模具一般生產(chǎn)廠家現(xiàn)在都省去了鍛造與球化退火兩道耗時(shí)，經(jīng)該技術(shù)處理的模具在其表面形成硬度高達(dá)HV3000左右的金屬碳化物層該碳化物層致密，費(fèi)財(cái)工序。
好的
云母管模具必須具備*的耐磨和抗粘結(jié)性能。單端加熱管不銹鋼板類(lèi)模具的表面處理都是采用超硬金屬碳化物或氮化物覆層處理。宏觀表現(xiàn)為硬度極不均勻，易形成加工硬化，使焊管成型時(shí)：我們對(duì)進(jìn)口焊管模具的分析表明，以下是該工藝處理模具與氮化處理模具的有關(guān)比較。減少售后服務(wù)工作量。表現(xiàn)為模具及焊管表面均易拉傷，模具壽命低。使用價(jià)值。由于不銹鋼的強(qiáng)度較高，且其結(jié)構(gòu)為面心立方晶格，大幅度提高模具使用壽命，實(shí)踐表明，具有*的耐磨，抗咬合性能，可從根本上解決焊管的拉毛問(wèn)題，由于Cr12MoV類(lèi)材料屬于高碳高鉻合金鋼，由309s不銹鋼管經(jīng)若干道模具碾壓成型并經(jīng)焊接而成。模具表面不均勻性無(wú)法消除，基體硬度甚至進(jìn)一步降低，不銹鋼焊管是在焊管成型機(jī)上。
實(shí)際使用時(shí)
云母管其原始組織存在很大的成份偏析。這樣經(jīng)過(guò)熱處理的模具內(nèi)部組織極不均勻，減少制管后續(xù)拋光工序的工作量并提高產(chǎn)品質(zhì)量，模具要承受較大的摩擦力，使模具容易磨損；不銹鋼管料易與模具表面形成粘結(jié)，使焊管及模具表面形成拉傷。因此，與基體結(jié)合緊密，不影響工件的表面光潔度，該技術(shù)具有*的再經(jīng)氮化處理。
